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潤滑油如同是發(fā)動機血液，可實現(xiàn)平穩(wěn)運行并保護機器內的零件免受金屬與金屬的磨損。為此，定期監(jiān)測潤滑油的健康狀況對于任何車輛的維護都至關重要。這就是油液分析和油液監(jiān)測派上用場的地方。您可以采集設備中使用的潤滑油樣本，將油樣送到油品實驗室進行分析，由專家團隊進行分析并解釋分析結果。或者使用油液在線分析系統(tǒng)來檢測油品目前狀態(tài)。那么油液分析涉及什么呢?

如果您使用液壓設備已有一段時間，您可能遇到過液壓油混濁的時候。當液壓油被超過其飽和水平的水污染時，便會變得渾濁。飽和度是指可以溶解在油的分子化學中的水量，對于礦物液壓油來說，在 20°C (68°F) 時通常為 200 至 300 ppm。軸承壽命通常是假設潤滑油含有 100 ppm 的水而得出的。將水濃度降低至 25 ppm 可使軸承壽命延長近 150%。當液壓油變渾濁時表明至少含有 200 至 300 ppm 的水。而且水濃度越高，引發(fā)液壓系統(tǒng)故障的幾率就越大。我們最近有一個客戶案例是一個含有混濁油的液壓系統(tǒng)，通使用過油液在線監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)其含水量超過 1% (10,000 ppm)!

水分測定對于許多行業(yè)至關重要。水分含量可以表明物質的質量、保質期和新鮮度等多種特性。這些都會影響商品的價格，因此對于企業(yè)在決定成本時至關重要。在本文中，我們將概述如何測量水分含量以及為什么應該測量水分含量。1. 什么是“水分含量”?值得注意的是，水分不僅僅是水。水特指化學式為 H 2 O 的分子，

本文展開液壓系統(tǒng)中由于各種因素(包括泄漏、摩擦、發(fā)熱、泵效率低下、湍流損失以及空氣、水和固體污染)如何導致能量損失。為了提高液壓系統(tǒng)效率，仔細評估液壓油至關重要。并介紹了選擇能夠提升效率、提高機器可靠性并最終節(jié)省成本的流體的因素。液壓系統(tǒng)為各種機械提供動力，特別是建筑機械、采礦機械還是制造業(yè)中

油液分析是設備預測性和主動維護的重要工具，可以提供有關機械健康和狀況的重要見解。在開始油液分析程序之前，需要牢記一些簡單的要點，以確保獲得準確且有意義的結果。讓我們探討一下這些關鍵考慮因素。

一些機器或設備經(jīng)常會受到水分侵入的挑戰(zhàn)。當水與潤滑油或液壓油混合時，會對潤滑質量和機器狀態(tài)造成嚴重破壞。這可能會引發(fā)一系列事件，迅速將機器的可靠性變成故障，將安全變成災難。為了滿足在首次出現(xiàn)水分污染的跡象時迅速采集到數(shù)據(jù)并收到預警信息，采取糾正措施的需求，inzoc的工程師們推出了一種名為 IFW-2B 和 IFW-2A的油液在線水分監(jiān)測傳感器。該創(chuàng)新裝置適用于循環(huán)或靜止中的潤滑油或液壓油、柴機油、齒輪油、燃煤油等油品。該傳感器技術基于電容法的監(jiān)測，傳感器內部有2個點擊，油液中存在水分會改變電容數(shù)值，水分子會形成一個電介質層，導致電容的數(shù)值發(fā)生了變化。

IFW-2B系列-油液含水率傳感器，可快速準確地檢測油中的水分含量/0-10000ppm，及含水率0-100%。IFW-2B可用于油液在線水分監(jiān)測并作為系統(tǒng)集成，其檢測技術對油品中的水分/濕度含量變化非常靈敏，可以實時連續(xù)監(jiān)測油品中的游離水和乳化水，實現(xiàn)對于油液的360°的水分狀態(tài)監(jiān)測。減少進水對潤滑油的危害，保障設備安全運轉。

潤滑油中除固體顆粒外，水分可能是所有污染物中危害最大的。雖然水的存在常常被忽視，但它卻是引發(fā)機器故障的主要原因，因為油液中過量的水分污染會導致潤滑油過早降解、加劇腐蝕和磨損。液壓油和潤滑油一旦被水分污染，就會對潤滑劑和機器本身產(chǎn)生降解作用。雖然一些添加劑會吸附在水中并在水與油分離時被去除，但其他添加劑會被水引起的化學反應破壞。水還會促進潤滑油的氧化，導致機器表面生銹和腐蝕，并降低關鍵的承載油膜強度。從本質上講，水對設備構成的風險是主要的，應積極控制。

油液分析是分析油液健康狀況、油液污染和機器磨損的常規(guī)活動。油液分析程序的目的是驗證潤滑機器是否按預期運行。當通過油液分析發(fā)現(xiàn)異常情況或參數(shù)時，可以立即采取措施糾正根本原因或減輕正在發(fā)生的故障。進行油液分析的一個明顯原因是了解油液的狀況，但它也旨在幫助了解提取油樣的機器的狀況。油液分析主要分為三類：流體特性、污染物和磨損碎片。